Alumold-350 基本特性

Alumold-350 是一种高性能 模具专用铝合金，专为精密模具制造优化，具有以下核心特性：

高强度与硬度

通过特殊热处理（如T6状态）后，硬度可达 HB 120-150，抗拉强度约 350 MPa（名称中的“350”即源于此）。

优于普通铝材（如6061），接近部分钢模的机械性能，但重量更轻。

优异的加工性

良好的切削性能，适合CNC精密加工，表面光洁度高，减少后续抛光工序。

可焊接（需特定工艺），但焊接后需重新热处理以恢复性能。

热传导性

导热系数约 160-180 W/(m·K)，远高于模具钢（如P20钢约30 W/(m·K)），能快速散热，缩短注塑周期。

耐腐蚀性

表面可阳极氧化或镀层处理，增强耐磨性和防化学腐蚀能力。

低热变形

热膨胀系数低（约23×10⁻⁶/°C），高温环境下尺寸稳定性好。

Alumold-350化学成分

铝(Al) 余量

铬(Cr)≤0.04

锆(Zr)0.08～0.15

锌(Zn)5.7～6.7

硅(Si)≤0.12

铁(Fe)0.000～0.150

锰(Mn)≤0.10

镁(Mg)1.9～2.6，

钛(Ti)≤0.06

铜(Cu)2.0～2.6

Alumold-350铝棒力学性能：

抗拉强度 σb (MPa)：≥530

伸长应力 σp0.2 (MPa)：≥400

伸长率 δ10 (%)：≥5

弹性模量：72GPa，

热膨胀系数23.5

熔点范围490-630

电导率41

电阻率0.0415

退火温度415，

固溶温度475，

时效温度125-175

斯录注 ：管材室温纵向力学性能

试样尺寸：所有

二、典型用途

Alumold-350 圆棒材主要应用于以下领域：

塑料注塑模具

适合生产 高光泽表面 的塑料件（如电子产品外壳、汽车内饰）。

快速散热特性适用于 高周期生产（如日用品模具）。

压铸模辅助部件

用作镶块、模芯或冷却部件，减轻模具整体重量，同时保持耐用性。

原型模具与短期生产

比钢模更易加工，适合小批量试产或快速迭代的产品开发。

特殊行业应用

食品包装模具（需配合表面处理满足卫生标准）。

光学透镜模具（因高表面精度要求）。

三、对比其他模具材料

特性Alumold-3507075铝合金P20模具钢

硬度（HB）120-150150-175280-320

导热性优良差

重量轻（2.7 g/cm³）轻（2.8 g/cm³）重（7.8 g/cm³）

适用生产周期中短期（10万次以下）短期长期（50万次+）

成本中中高

四、使用建议

热处理：建议采用T6状态（固溶+时效）以最大化机械性能。

表面处理：硬质阳极氧化可提升耐磨性至HV 800以上。

设计优化：因铝的弹性模量较低（约70 GPa），复杂模具需加强支撑结构。